承接UV-CIPP紫外光固化修復(fù)點狀樹脂修復(fù)

 服務(wù)項目有：
一、排水管道CCTV內(nèi)窺檢測：管道CCTV成像檢測、管道潛望鏡檢測、管道內(nèi)窺鏡檢測、管道QV檢測、管道氣測、潛水封堵檢測。
二、排水管道非開挖修復(fù)：CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)、CIPP拉入法內(nèi)襯修復(fù)、管道局部內(nèi)襯修復(fù)、局部內(nèi)襯法、紫外線光固化法。
三、管道清淤疏通：市政排水管網(wǎng)管道疏通清淤、市政雨污管道疏通、市政排水溝疏通清淤、市政污水溝疏通清淤、湖泊清淤、池塘清淤、河道清淤疏浚工程。

CIPP UV 光固化內(nèi)襯法技術(shù)優(yōu)點

1、UV 內(nèi)襯固化后抗拉尤其是是環(huán)剛度高，能對坍塌管道管頂起到一定的支持作用，可用于管道結(jié)構(gòu)性、半結(jié)構(gòu)性、防滲漏修復(fù)。對于重力管道和壓力管道的應(yīng)用無局限性;

2、玻璃纖維和樹脂無毒害作用，可以用于修復(fù)飲用水管道或食品加工廠內(nèi)管道;

3、內(nèi)襯材料耐腐蝕性和耐高低溫侵蝕和老化性能好，固化修復(fù)后，壽命可達 50 年;

4、一輛修復(fù)車即可搭載全部的 UV 固化設(shè)備、風機、發(fā)電機，兩輛工程車輛即可完成全部 施工作業(yè)，占用車道少，對交通影響小;

5、*的管道非開挖修復(fù)方案，無需開挖工作坑，施工人員體力勞動強度低。與靜壓裂管相比不會對待修復(fù)管道地面、地下設(shè)施的土基造成不均勻沉降或?qū)е轮苓吂芫€錯口、脫節(jié)等 問題;

6、與水翻 CIPP 相比，UV 內(nèi)襯材料可長時間保存，長保存時間達 6 個月以上;

7、UV 固化修復(fù)期間無廢水、廢氣排放，能*達到各種工況下對環(huán)保施工的要求;

8、可用于修復(fù)管道截面為圓形、蛋形、方形、馬蹄形狀的各種供排水管道;

9、UV 光固化內(nèi)襯法施工步驟簡單，操作容易，中專以上學(xué)歷可在 2-3 小時培訓(xùn)后獨立操 作設(shè)備;

10、該工法修復(fù)速度快，內(nèi)襯固化速度可達 1m/min，3-5 小時即可完成單段管道修復(fù)，修復(fù)后管道即可通水使用;

11、由于 UV 內(nèi)襯材料力學(xué)性能好，內(nèi)襯軟管可以做的很薄，同時軟管內(nèi)壁光滑平整，對管道過水能力基本無影響;

UV 內(nèi)襯制作及運輸

1、玻璃軟管制作要求:

1) 軟管兼容且能吸附所用樹脂，同時應(yīng)能夠承受施工拉力、壓力和固化溫度;

2) 軟管的外表面應(yīng)包裹一層與所采用的樹脂兼容的非滲透性塑料膜;

3) 軟管的橫向與縱向抗拉強度不低于 5Mpa;

4) 軟管長度應(yīng)大于待修復(fù)管道的長度，軟管直徑的大小應(yīng)保證在固化后能與原有管道內(nèi)壁 緊貼在一起;

5) UV 內(nèi)襯固化后能滿足《排水管道紫外固化內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)規(guī)程》北排標準關(guān)于材料力學(xué)性能與耐腐蝕性能的要求指標。

2、內(nèi)襯材料運輸與儲存:

紫外光固化內(nèi)襯軟管運輸過程中，應(yīng)避光包裝放置在定制的木箱內(nèi)，天氣較熱的時應(yīng)在包裝箱內(nèi)防止冰塊或其他制冷材料，避免運輸過程中軟管提前固化;

不立即使用的內(nèi)襯材料應(yīng)單獨租用倉庫，避光保存，且倉庫內(nèi)溫度不宜高于 16°。高溫和光線照射會導(dǎo)致內(nèi)襯材料固化而報廢。

其原理是采用總直徑比舊管道內(nèi)徑略小的HDPE管，通過變形設(shè)備將HDPE管壓成U型并暫時以使其直徑減小，通過牽引機將HDPE管穿入舊管道，再之后利用水壓或氣（汽）壓與通軟體球?qū)⑵浯蜷_并恢復(fù)到原來的直徑，使HDPE管漲貼到舊管道的內(nèi)壁上，與舊管道緊密的配合，形成HDPE管的防腐性能與原管道的機械性能二合為一的一種“管中管”復(fù)合結(jié)構(gòu)。管道修復(fù)后在使用過程中，出于管內(nèi)存在介質(zhì)壓力，內(nèi)襯管終會緊貼于原管內(nèi)壁。ENDU型內(nèi)襯HDPE管修復(fù)技術(shù) 1U型內(nèi)襯HDPE管修復(fù)技術(shù) 基本也稱為緊密結(jié)合內(nèi)襯法。

承接UV-CIPP紫外光固化修復(fù)點狀樹脂修復(fù)

CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯整體修復(fù)不開挖道路，通過特殊設(shè)備和工藝，完成對管道缺陷修復(fù)的方法。廣泛運用于給排水，燃氣及石油化工的管道翻新上，以其施工速度快，管材質(zhì)量好，占地面積小等優(yōu)點迅速得到廣泛認同

可以被運用在口徑100毫米至1500毫米的管道翻新修復(fù)上。在排水領(lǐng)域現(xiàn)場固化法甚至可以修復(fù)兩米以上的巨大管道。舊管材質(zhì)包括鑄鐵，鋼，混凝土，塑料等等。現(xiàn)場固化工藝的襯管可通過45度，甚至90度彎頭（視具體情況而定），每次穿管長度可達幾百米。

l 施工現(xiàn)場占地面積小，噪音小，環(huán)境污染小

l 工期短（通常為一夜），經(jīng)濟收益高

l 對交通及周邊居民影響小

l 應(yīng)用廣泛，適用于修復(fù)多種管道

l 可分為局部非開挖修復(fù)和整體非開挖修復(fù)。

CIPP修復(fù)作業(yè)流程

局部固化修復(fù)材料在如今的管道工程中是*的方式。局部固化修復(fù)操作簡單，彌補開挖修復(fù)方法的問題，為修復(fù)方案的決策提供了另一種選擇。
1、黑白膠配比使用，可帶水作業(yè)，常溫固化;
2、適應(yīng)于各種類型的管材，固化后溫度適應(yīng)性強，不含揮發(fā)性物質(zhì)收縮率低;
3、固化時間隨環(huán)境溫度及季節(jié)變化而變化，固化時間為30min--100min;
4、固化成型后強度高，具有良好的機械性，innocuouss無害對環(huán)境無不良影響;
我們道雨耐為了減少施工單位的不必要的浪費以及避免超量的囤積推出精品套裝局部修復(fù)材料，單單針對一個點。

常溫固化時間：25~45min
保存為常溫下6個月，常溫為15~18℃
A、B兩種料，正常配比2：1（也可根據(jù)實際情況適當調(diào)整配比）；
包裝：按不同管徑一個點的量配比好的材料，其中包括局部固化修復(fù)樹脂和玻璃纖維布、攪拌桶、刮板、一次性手套；





優(yōu)點：
1、 對于公司來說，有利于管理者掌握施工人員做了多少個修復(fù)和對材料的控制，直觀地呈現(xiàn)用料成本和用量，避免材料浪費和節(jié)約時間；
2、 對于具體施工人員來說直接使用無需測量材料的用量，拆開包裝即可直接使用，節(jié)約時間，??避免材料浪費。

修復(fù)后的效果圖

1、排水管道紫外固化內(nèi)襯修復(fù)采用的軟管材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1) 樹脂系統(tǒng)應(yīng)具有紫外光可固化性；

2) 城鎮(zhèn)污水或雨水管道修復(fù)宜采用不飽和聚酯樹脂（UP）或環(huán)氧樹脂（EP）系統(tǒng)，工業(yè)廢水管道修復(fù)宜采用乙烯基酯樹脂（VE）系統(tǒng)；

3) 基底材料宜采用具有紫外光傳導(dǎo)作用的增強玻璃纖維；

4) 樹脂系統(tǒng)與基底材料應(yīng)具有良好的相容性。

2、排水管道紫外固化內(nèi)襯修復(fù)采用的軟管成品應(yīng)符合下列規(guī)定：

1) 韌性應(yīng)能承受牽引與伸展的施工拉力，縱向拉伸率應(yīng)不大于2%，徑向拉伸率應(yīng)為2~5%；

2) 固化后內(nèi)襯管的初始力學(xué)性能應(yīng)符合表1規(guī)定，長期力學(xué)性能應(yīng)不小于初始性能的50%；

表1 紫外固化內(nèi)襯管的初始力學(xué)性能

3) 固化后內(nèi)襯管的耐腐蝕性應(yīng)符合表2規(guī)定。

表2 紫外固化內(nèi)襯管的耐腐蝕性

3 、每批成品軟管進入施工現(xiàn)場必須進行符合性驗收，驗收內(nèi)容應(yīng)包括以下方面：

1）型號與批次，包括名稱、類別（成分）、編號（批次）、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期等；

2）規(guī)格與數(shù)量，包括外徑、壁厚、長度等；

3）外觀檢查，不得有干斑、氣泡等缺陷；

4）質(zhì)量證明文件，包括合格證書、性能檢測報告、所依據(jù)的標準等；

5）使用說明文件，包括儲運條件、施工要求等。